Все о клееном брусе. технология производства, виды, размеры и этапы сборки
- Описание и применение клееного бруса
- Как подобрать клееный брус для возведения строений
- Преимущества и недостатки клееного бруса
- Сравнение клееного бруса с другими деревянными строительными материалами
- Клееный брус и оцилиндрованное бревно
- Клееный брус и каркасная технология
- Процесс изготовления клееного бруса
- Особенности и нюансы строительства из клееного бруса
- Процесс и сроки возведения дома из клееного бруса “под ключ”
- Советы по строительству из клееного бруса “под ключ”
Ответы на эти и прочие вопросы будут раскрыты ниже.
Описание и применение клееного бруса
Клееный брус – это высококлассный материал на рынке деревянного строительства, применяемый для возведения небольших домов и саун. Из него создаются основные стеновые элементы, перегородки, оконные и дверные проемы, а также лестницы. Технология его создания была впервые внедрена в Швейцарии в начале XX века в ответ на дефицит качественной древесины и стремление усовершенствовать ее эксплуатационные качества. Вскоре клееный брус завоевал популярность в европейских странах, особенно в Германии и Австрии, где были построены первые объекты из этого материала.
Этот тип бруса представляет собой дерево, прошедшее многогранную обработку. В частности: склеивание между собой ламелей (тонких просушенных досок из высокосортной древесины). Особенности производства способствуют улучшению эксплуатационных характеристик клееного бруса, особенно это касается его устойчивости к усадке по сравнению с другими деревянными конструкциями.
Здания из такого бруса минимально подвержены усадке (1-2%), что позволяет осуществлять строительство сразу «под ключ». В случае использования других деревянных технологий (кроме каркасной) период строительства «под ключ» увеличивается до двух лет из-за необходимости усадки конструкции.
Как подобрать клееный брус для возведения строений
Важно тщательно подходить к выбору материала, обращая внимание на его качественные характеристики.
Сучки. Здоровая и высококачественная древесина обычно имеет сучки светлых оттенков. Если на выбранном брусе присутствует множество темных или гнилых сучков, это может указывать на низкое качество древесины, не прошедшей должную проверку.
Шлифовка. Шлифовка является одним из ключевых этапов в производстве клееного бруса, поэтому поверхность древесины должна быть абсолютно гладкой. Наличие каких-либо неровностей может свидетельствовать о некачественной обработке на этом этапе.
Однородность цвета. Клееный брус не должен иметь разноцветных участков. Более однородный оттенок указывает на высокое качество используемого дерева.
Соединения. В процессе изготовления древесины низкого качества на местах склейки ламелей и стыков шипов могут образовываться зазоры. В высококачественном материале ламели идеально подогнаны друг к другу, а стыки проклеены и отшлифованы до совершенства.
Определение подходящего размера бруса
Выбор размера клееного бруса определяется его предназначением. Толщина стен влияет как на уровень теплоизоляции дома, так и на общую стоимость постройки. Важно найти оптимальный баланс.
125х140 и 125х185 мм – подходят для строений, не предназначенных для круглогодичного проживания, включая маленькие сауны.
160х140 и 160х185 мм – идеальны для летних дач и бань.
205х185 и 230х185 мм – наиболее подходящие размеры для домов, предназначенных для постоянного проживания. Выбор конкретного размера зависит от климатических условий региона строительства.
Виды древесных пород для изготовления клееного бруса
В производстве данного строительного материала используются как хвойные, так и лиственные породы деревьев: сосна, ель, кедр, дуб, лиственница и другие. Особенно высок спрос на сосну и ель благодаря их идеальному балансу между качеством, внешним видом и ценой.
Сосна. Отличается красивым золотистым цветом, прочной структурой и ярко выраженным ароматом. Смолистость древесины усиливает ее устойчивость к грибковым заболеваниям.
Ель. Брус из ели стоит дороже, чем из сосны, из-за большего количества сучков, что влияет на цену производства. Отличительная особенность ели - ее рыхлая структура, обеспечивающая лучшие теплоизоляционные свойства.
Лиственница. Сочетает в себе высокие технические характеристики и привлекательный внешний вид, но обладает более высокой стоимостью.
Дуб. Является одной из самых прочных пород для создания клееного бруса, но часто производится на заказ из-за высокой стоимости.
Кедр. Выделяется высокой стоимостью, уникальным внешним видом и созданием особенного микроклимата в доме.
Также встречаются комбинированные варианты бруса, когда используются различные породы дерева. Например, наружные слои могут быть из дуба или лиственницы, а внутренние из сосны, что делает пиломатериал более доступным по цене при сохранении высоких характеристик.
Выбор профиля для бруса
В России популярны два типа профилей бруса, отличающиеся по типам соединений:
- Финский (скандинавский) профиль с системой соединений "шип-паз" (2 шипа и 1 паз) требует дополнительного утепления из-за особенностей конструкции.
- Немецкий профиль ("гребенка") имеет более плотное соединение благодаря большому количеству шипов и не требует дополнительного утепления.
Преимущества и недостатки клееного бруса
Процесс усадки в строительстве – это сокращение размеров материала из-за высыхания и потери влаги. При возведении деревянных домов обычно необходимо подождать от полугода и более, чтобы размеры здания стабилизировались и можно было начать внутреннюю отделку. В домах из клееного бруса усадка составляет всего 1-2%, что дает возможность сразу приступить к отделке, установке кровли и инженерных систем. Это один из немногих видов деревянного материала, где усадка не является проблемой.
За клееным брусом в процессе эксплуатации требуется меньше ухода по сравнению с домами из обычного бревна или профилированного бруса (усадка в них составляет 8-15%). Это обеспечивает экономию времени и денег на поддержание первоначального состояния здания, делая общую стоимость владения сопоставимой с бюджетными деревянными домами.
Клееный брус обладает идеально ровной поверхностью, что исключает необходимость в дорогих отделочных работах. Внешний вид не уступает другим видам деревянных материалов, сохраняя естественный цвет и текстуру дерева. Строения из этой древесины выглядят особенно презентабельно.
В процессе производства брус проходит обработку специальными антисептическими средствами, что защищает его от плесени, грибка и влаги.
В производстве материала используются экологически безопасные клеи с низким уровнем эмиссии формальдегида (в таком доме токсичных веществ будет меньше, чем в обычной мебели).
Сравнение клееного бруса с другими деревянными строительными материалами
Клееный, цельный и профилированный брусы
Данные виды древесины различаются по методам производства, что влияет на качество и эксплуатационные характеристики конструкции. В следующих абзацах мы рассмотрим основные плюсы и минусы цельного и профилированного бруса.
Цельный брус
Получают из цельного пиломатериала с естественной влажностью, обрабатывая бревна с четырех сторон. Его главные преимущества включают низкую стоимость и экологическую чистоту за счет простоты обработки.
Основные недостатки:
- Продолжительный период строительства из-за усадки материала, которая может составлять 8%. Это означает, что отделочные работы могут начаться только через 6-12 месяцев после завершения строительства;
- Формирование больших трещин в процессе высыхания, что влияет на качество и срок службы здания;
- Несовершенная геометрия, требующая дополнительной конопатки и утепления стен.
Из-за этих недостатков цельный брус редко используется для жилых зданий и больше подходит для хозяйственных или временных сооружений.
Профилированный брус
Этот вид бруса отличается наличием системы соединений “шип-паз” или “гребенки”. Его привлекательность заключается в доступной цене. Главные недостатки включают продолжительность строительства из-за усадки, образование трещин и потребность в утеплении. Однако профилирование бруса и система соединений немного уменьшают эти минусы, снижая степень продуваемости и сохраняя геометрию стен лучше, чем цельный брус.
Сравнение клееного бруса с профилированным
Классический брус не подойдет для качественного строительства, поэтому сосредоточимся на профилированном и клееном брусе.
Отличие 1: Возможность строительства “под ключ”.
Некоторые производители обещают быстрое строительство из профилированного бруса камерной сушки, но это может быть ненадежно. Материал в камерах не высушивается полностью (обычно до 5 см верхнего слоя), оставляя влажность внутри. Это может привести к усадке и трещинам, подобным тем, что возникают при использовании материала естественной влажности. В отличие от этого, строительство из клееного бруса позволяет начать отделку сразу, сокращая время строительства.
Отличие 2: Технические свойства.
Основное различие между этими двумя видами бруса проявляется в их технических характеристиках. Клееный брус отличается высокой прочностью, устойчивостью формы и низкой теплопроводностью, в отличие от профилированного бруса. Также клееный брус обладает повышенной огнестойкостью: в случае пожара он скорее тлеет, а не полностью горит, что помогает сохранить структурную целостность здания.
Профилированный брус предлагается по более низкой цене по сравнению с клееным. Однако следует учесть, что дома из “клеенки” характеризуются значительно меньшей амортизацией, что означает редкую необходимость в обслуживании и сохранение дома на протяжении долгих лет. Поэтому выбирая между профилированным и клееным брусом, целесообразнее предпочесть последний вариант из-за его выдающихся долговечности и надежности.
Клееный брус и оцилиндрованное бревно
Оцилиндрованное бревно – это продвинутый вид пиломатериала с круглым сечением, изготавливаемый путем обработки целых древесных стволов на специализированном оборудовании. Этот процесс обеспечивает получение высококачественного материала с безупречно гладкой поверхностью.
Преимущества строительства из оцилиндрованного бревна:
- привлекательный внешний вид здания с идеально ровными стенами;
- экологическая чистота и гипоаллергенность оцилиндрованных бревен;
- высокая прочность и долговечность при правильном уходе;
- быстрота и легкость монтажа, что позволяет возводить стены дома своими руками.
Основные различия оцилиндрованного бревна и клееного бруса рассмотрим далее.
Отличие 1: строительство “под ключ”.
Возведение дома из оцилиндрованного бревна требует ожидания усадки конструкции перед отделкой, в то время как для клееного бруса усадка минимальна (1-2%), что позволяет приступить к финальным работам сразу после установки стен.
Отличие 2: ограничения по размерам.
Максимальный диаметр оцилиндрованного бревна составляет 32 см, что может быть недостаточным для проживания в холодных регионах. У клееного бруса благодаря технологии производства таких ограничений нет.
Отличие 3: технические свойства.
Дома из клееного бруса сохраняют свои характеристики на десятилетия без особого ухода. В то время как строения из оцилиндрованного бревна требуют регулярной обработки для защиты от влаги, гниения, насекомых и дополнительного утепления. Клееный брус также обладает повышенной пожарной безопасностью.
Выбор между оцилиндрованным бревном и клееным брусом во многом зависит от личных предпочтений. Бревенчатые дома часто выбирают любители традиционной русской архитектуры и уюта. Также они обладают хорошей вентиляцией и стоят дешевле, чем строения из клееного бруса.
Клееный брус и каркасная технология
Каркасные строения и дома из клееного бруса позволяют осуществлять строительство непосредственно “под ключ”, но их стоимость значительно различается. Далее мы рассмотрим преимущества каркасного строительства и его различия по сравнению с использованием клееного бруса.
Преимущества строительства по каркасной технологии:
- легкость конструкции, не требующая установки дорогостоящего фундамента;
- быстрота возведения: дом “под ключ” можно построить всего за 3-4 месяца;
- широкий выбор архитектурных и декоративных решений;
- простота эксплуатации и легкий доступ к внутренним коммуникациям.
Основные различия между каркасной технологией и клееным брусом.
Этот вид бруса отличается наличием системы соединений “шип-паз” или “гребенки”. Его привлекательность заключается в доступной цене. Главные недостатки включают продолжительность строительства из-за усадки, образование трещин и потребность в утеплении. Однако профилирование бруса и система соединений немного уменьшают эти минусы, снижая степень продуваемости и сохраняя геометрию стен лучше, чем цельный брус.
Отличие 1: технические свойства.
Конструкции из “клеенки” считаются более надежными и долговечными, в то время как каркасные дома обладают лучшей теплоэффективностью и экономичностью благодаря сниженным затратам на отопление.
Отличие 2: скорость строительства.
Корпус дома размером 6х6 метров из клееного бруса можно собрать за неделю, благодаря конструкторскому принципу сборки. В то же время строительство аналогичного каркасного дома займет от 6 до 8 недель.
Отличие 3: эксплуатационные характеристики.
Каркасные дома предлагают более простую и удобную эксплуатацию (упрощенный доступ к коммуникациям, возможности перепланировки, свобода выбора отделки), хотя и обладают более низким уровнем шумоизоляции.
В выборе между каркасной технологией и клееным брусом важно учитывать не только бюджет (последний вариант обходится дороже), но и личные предпочтения. Каркасные дома часто выбирают за их энергоэффективность, простоту, доступность и гибкость в дизайне. Клееный брус идеален для тех, кто ценит внешний вид сруба и стремится к созданию более долговечного строения.
Процесс изготовления клееного бруса
Этап 1: проверка сырья.
На первом этапе производства сырье подвергается тщательной проверке. Здесь анализируются не только размеры, но и состояние поверхности древесины. Незначительные дефекты исправимы, но существенные повреждения исключают использование доски в производстве бруса. Если доля брака в партии превышает 3%, вся древесина возвращается поставщику. Такой строгий отбор позволяет минимизировать производственные расходы.
Этап 2: высушивание древесины.
После первичной проверки ламели направляют в сушильные камеры, где они остаются от 7 до 14 дней в зависимости от их влажности. Длительный срок сушки обеспечивает равномерное высушивание, предотвращая трещины и деформации.
Этап 3: обработка древесины.
На этом этапе доски обрабатываются со всех сторон. Особое внимание уделяется плоскостям склеивания для предотвращения зазоров.
Этап 4: устранение дефектов и сращивание.
Если обнаруживаются мелкие дефекты, например, сучки или смоляные карманы, проводится дополнительная обработка: дефектные части удаляются, а оставшиеся сращиваются. Такой подход допустим при производстве клееного бруса, главное — избегать совпадения швов. В итоге получают заготовки длиной до 12 метров.
Этап 5: склеивание.
Процесс склеивания ламелей включает применение современных технологий, особенно эффективной является раздельная подача клея и отвердителя. Автоматизированный процесс гарантирует равномерное нанесение клеевого состава, что регулируется в зависимости от влажности, температуры и скорости движения досок.
Этап 6: прессование.
Для обеспечения проникновения клея вглубь древесины и равномерности швов применяется прессование. Этот автоматизированный процесс создает необходимое давление для качественного склеивания.
Этап 7: распиловка.
После прессования заготовки отправляют на высокотехнологичные станки для нарезки готового стенового бруса. Точная обработка профиля обеспечивает идеальное соединение элементов при сборке дома, минимизируя зазоры. В зависимости от проекта и комплектации дома могут использоваться немецкие или скандинавские профили.
Этап 8: упаковка.
На последнем этапе готовый домокомплект упаковывается в специальную мембрану, обеспечивающую защиту от внешних осадков и пропускающую пар изнутри.
Особенности и нюансы строительства из клееного бруса
Строительство из клееного бруса обладает уникальными техническими особенностями, отличающими его от других методов. Эти особенности включают укрепление фундамента, стен, кровли и окон. Рассмотрим основные этапы строительства из клееного бруса, обеспечивающие его прочность и долговечность.
Гидроизоляционный ковер.
Для защиты фундамента от влажности применяется гидроизоляционная подложка, предотвращающая гниение нижних слоев конструкции. Она также служит основой для подкладочного ряда. Этот материал, изготовленный из битума, полимеров или полиэфирной ткани с добавлением стеклохолста, обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
Подкладочный ряд.
Этот ряд создается из древесины лиственницы или другой породы с высокой устойчивостью к гниению. Перед установкой он обрабатывается огнебиозащитными средствами, предупреждая гниение и улучшая пожаростойкость конструкции. Подкладочный ряд укладывается на гидростеклоизол, фиксируется к фундаменту и служит основой для сборки стен.
Сборка стен.
Стены собираются вручную, а верхние элементы монтируются с помощью крана. Каждый элемент бруса предварительно промаркирован, что облегчает и ускоряет сборку. Концы материала защищаются специальным раствором, например, "Биотором".
Крепежные элементы.
Традиционные деревянные шипы (классический метод крепления) могут оказаться ненадежными в процессе эксплуатации. Вместо них мы используем современные крепежные системы: усиленные оцинкованные шпильки и специальный усадочный крепеж. Это обеспечивает долговечность и надежность наших домов, исключая негативные последствия использования традиционных крепежных элементов.
Обсадные коробки.
Для учета усадки дома (1-2%) применяются обсадные коробки, исключающие даже малейшие деформации конструкции. Это обеспечивает сохранность окон и дверей дома в процессе усадки.
Процесс и сроки возведения дома из клееного бруса “под ключ”
Строительство дома из клееного бруса включает в себя ряд этапов, и продолжительность этих этапов может меняться в зависимости от размеров дома, сложности планировки, климата, скорости работы строительных бригад и других обстоятельств. Далее представлена типичная последовательность этапов строительства с приблизительными сроками выполнения.
Разработка и утверждение проекта (от 1 недели до 3 месяцев).
критически важен, так как здесь принимаются основополагающие решения, определяющие всё последующее строительство, функциональность и внешний вид дома, а также его итоговую стоимость. Он включает в себя:
- Выбор размеров, стиля и назначения здания. Определяются параметры и планировка будущего дома, толщина стен, учитывая климатические условия и тепловые нормы. На этом этапе клиент получает предварительную смету.
- Выбор проекта. Заказчик может выбрать готовый типовой проект, адаптировать его под свои нужды или разработать индивидуальный проект с архитектором, учитывая все пожелания.
- Планирование расположения дома на участке, требующее наличие кадастрового номера и данных по геологии и геодезии.
Составление сметы и утверждение комплектации (от 1 недели до 2 месяцев). На этом этапе:
- Согласовываются технические детали (например, толщина бруса);
- Выбирается тип фундамента, основываясь на геологических данных;
- Утверждаются окна и двери, кровельное покрытие, стоимость теплового контура и дополнительные опции.
Подготовка стройплощадки (1-2 недели).
Работы включают очистку территории, подготовку к фундаменту.
Установка фундамента (2-4 недели).
Выбор фундамента происходит исходя из геологических данных и бюджета.
Изготовление клееного бруса и заказ материалов (2-4 месяца).
На этом этапе происходит производство элементов домокомплекта, заказ окон, дверей, кровельных и сопутствующих материалов согласно проектной документации. Сроки могут увеличиться при использовании нетиповых материалов.
Изготовление клееного бруса и заказ материалов (2-4 месяца).
Включает доставку элементов, сборку стен, установку кровли и окон, монтаж террасы.
Прокладка инженерных сетей (1-2 месяца).
Осуществляются внешние и черновые внутренние инженерные работы.
Изготовление клееного бруса и заказ материалов (2-4 месяца).
Фасадные работы (2 недели - 1 месяц).
Внутренние отделочные работы (1-6 месяцев)
Укладка полов, плитки, монтаж чистовых инженерных коммуникаций. Монтаж парного отделения, если в доме предусмотрена баня.
Финальные работы (1-3 месяца)
Монтаж мебели и освещения, уборка и вывоз мусора.
Благоустройство территории (1-6 месяцев)
На участке выполняются ландшафтные работы.
Общий срок строительства дома из клеёного бруса.
Важно осознавать, что разные этапы строительства часто проводятся одновременно. Типичный период строительства дома из клееного бруса колеблется от 4 месяцев до 1 года. Это зависит от множества аспектов, включая сложность дизайна, погодные условия, а также другие внешние и организационные обстоятельства. Указанные сроки являются приблизительными и могут меняться в зависимости от ряда факторов: размеров и сложности проекта, условий работы на строительной площадке, профессионализма строительных бригад и оперативности принятия решений со стороны клиента.
Советы по строительству из клееного бруса “под ключ”
Для тех, кто планирует построить дом или баню из клееного бруса, вот несколько полезных рекомендаций.
Анализ стоимости.
Для обоснованного сравнения цен разных строительных компаний используйте один и тот же проект дома с комплектацией “теплый контур”. Это поможет исключить ценовые различия, вызванные архитектурными особенностями. Убедитесь, что это полноценный проект для клееного бруса, а не просто изображение. При сравнении стоимости также важно использовать одинаковые типы фундамента и толщину стен. Обратите внимание, что разница в стоимости строительства основной конструкции (теплового контура) в пределах 5-10% между различными исполнителями считается допустимой и может быть обусловлена разными факторами.
Оценка опыта и портфолио.
Кроме цены, важно проверить наличие успешно выполненных проектов и узкопрофильного опыта работы с клееным брусом.
Избегайте запросов на цены “под ключ”.
Такие запросы часто приводят к большому разбросу предложений, зависящему от множества факторов.
Планирование дополнительного бюджета.
Учитывайте, что затраты на отделку и инженерные работы составят не менее 30-50% от стоимости основной конструкции. Хотя строительство из клееного бруса позволяет сократить расходы на последующую отделку, экономить на качестве внутренней отделки и коммуникаций не стоит.
Желаем вам работать с профессионалами, удачи!